పరామితి

పరిచయం:

ప్రక్రియలను తీవ్రతరం చేయడానికి అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేషన్‌ను ఉపయోగించే సాంకేతికతలు శాస్త్రీయ మరియు పారిశ్రామిక పరిసరాలలో విస్తృత గుర్తింపును పొందుతున్నాయి. అధిక పౌన frequency పున్య వైబ్రేషన్‌ను అధికం చేయడం ద్వారా, అనేక ప్రక్రియలు మరియు పదార్థాల ప్రాథమిక యాంత్రిక ప్రవర్తన రూపాంతరం చెందుతుంది. ఇది అధునాతన లక్షణాలతో కొత్త అచైన్స్ మరియు ప్రక్రియల అభివృద్ధికి దారితీస్తుంది. ఆటోరెసోనెన్స్ అల్ట్రాసోనిక్ నానో-టర్నింగ్‌తో కొన్ని పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడం యొక్క ముఖ్యమైన ఫలితాలు. పదార్థాల అల్ట్రాసోనిక్ ప్రాసెసింగ్ తరువాత, ఉపరితల సమీపంలో పొరలు నానోస్ట్రక్చర్ చేయబడతాయి. ఈ నిర్మాణాలు పదార్థం యొక్క మైక్రోమెకానికల్ లక్షణాలకు కారణమవుతాయి. అభివృద్ధి చెందిన సాంకేతికత వివిధ హార్డ్-టు-మెషీన్ పదార్థాలను ప్రాసెసింగ్ చేయడానికి అధిక రేఖాగణిత మరియు యాంత్రిక లక్షణాల ఉపరితలం మరియు కనీస శక్తి ఇన్పుట్లు మరియు పదార్థ సామర్థ్యంతో ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. భాగం ఉపరితలం యొక్క నిర్మాణం యొక్క విశ్లేషణ ఫలితాలను వ్యాసం అందిస్తుంది పొరలు ఆటో-రెసొనెంట్ పరికరంతో అల్ట్రాసోనిక్ టర్నింగ్‌కు లోబడి ఉంటాయి. సమర్పించిన ఛాయాచిత్రాలు ప్రాసెస్ చేయబడిన నమూనా పదార్థాల సన్నని ఉపరితల పొరలలో నానోస్ట్రక్చర్ల ఏర్పాటును ప్రదర్శిస్తాయి. ఆటోరెసోనెంట్ అల్ట్రాసోనిక్ చికిత్స ఉపరితల పొరలను గట్టిపడటానికి దారితీస్తుందని చూపబడింది. ప్రస్తుతం, టైటాన్ మరియు టైటానిక్ మిశ్రమాలు, వేడి నిరోధక స్టీల్స్, సిరామిక్స్ మరియు వివిధ రకాల గాజు, పంది-ఇనుము మరియు ఇతర పదార్థాల వైబ్రో-కటింగ్ మరియు సున్నితంగా ఉండటానికి కొన్ని కొత్త పరికరాలు ఉన్నాయి. అంతేకాకుండా, నానోస్ట్రక్చర్ల వ్యవస్థలు ఏర్పడిన పదార్థాల యొక్క సమీప-ఉపరితల పొరలను బాగా నిర్దేశించిన ప్రాసెసింగ్ కారణంగా, అనేక ఇంటర్మీడియట్ ఆపరేషన్లు, ఉదాహరణకు, గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ వంటివి సాంకేతిక ప్రక్రియల నుండి మినహాయించబడ్డాయి. , మరియు ఇది పర్యవసానంగా, తయారీ వ్యయ ధరను తగ్గించడానికి ఒకరిని అనుమతిస్తుంది.

అప్లికేషన్:

1. కష్టసాధ్యమైన పదార్థాల ప్రాసెసింగ్: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, గట్టిపడిన ఉక్కు, హై-స్పీడ్ స్టీల్, టైటానియం మిశ్రమం, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమం, చల్లని-గట్టిపడిన కాస్ట్ ఇనుము మరియు సిరామిక్స్, గాజు, రాయి మొదలైన లోహేతర పదార్థాలు ., అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేషన్ కటింగ్ ఉపయోగించడం వంటి యాంత్రిక, భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాల కారణంగా ప్రాసెస్ చేయడం కష్టం.2. యంత్రానికి కష్టతరమైన భాగాలను కత్తిరించడం: వంగడానికి మరియు వికృతం చేయడానికి తేలికైన షాఫ్ట్ భాగాలు, చిన్న-వ్యాసం కలిగిన లోతైన రంధ్రాలు, సన్నని గోడ భాగాలు, సన్నని-డిస్క్ భాగాలు మరియు చిన్న-వ్యాసం గల ఖచ్చితమైన థ్రెడ్‌లు, అలాగే సంక్లిష్టమైనవి ఆకారాలు, అధిక మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యత అవసరాలు భాగాలు.3. అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక ఉపరితల నాణ్యత వర్క్‌పీస్ కటింగ్.4. చిప్ తొలగింపు మరియు చిప్ బ్రేకింగ్ కష్టం.నాల్గవది, అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేషన్ చిప్ యొక్క అనువర్తనం: విమానయానం, ఏరోస్పేస్, మిలిటరీ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.